Sada već čak davne 1957. godine u Oroslavju u Hrvatskom zagorju osnovana je radionica za popravak motornih vozila i poljoprivrednih vozila s nazivom Mehanika Oroslavje. Nekoliko godina kasnije mala radionica započela je proizvodnju parnih kotlova i tlačnih spremnika pa je i naziv tvrtke promijenjen u Orometal Oroslavje. Tada je započeo njezin kontinuirani razvoj i unaprjeđenje, najprije gradnjom novih i suvremenih proizvodnih hala, a zatim i neprekidnim ulaganjima u kadrove i opremu. Zahvaljujući tome, tvrtka se danas razvila u suvremenog proizvođača parnih kotlova i razne druge opreme.
Proizvodni program
Proizvodni program TPK Orometala može se podijeliti u nekoliko područja:
• parni kotlovi, za primjenu u raznim industrijskim postrojenjima: u tekstilnoj, prehrambenoj, papirnoj i drugim industrijama, ali i u toplinarskim sustavima
• toplovodni kotlovi: za primjenu u sustavima grijanja stambenih, poslovnih i javnih zgrada te u toplinarskim sustavima manjih naselja
• vrelouljni kotlovi, za primjenu u tehnologijama koje u svojim procesima zahtijevaju medije vrlo visokih temperatura (čak do 350 °C)
• utilizacijski kotlovi, za primjenu u posebnim slučajevima, a projektiraju se i izvode točno prema zahtjevima kupca
• plamenice, za primjenu u parnim kotlovima bilo kojeg proizvođača
• spremnici za ukapljeni naftni plin, za primjenu u kućanstvima, stambenim, poslovnim i javnim zgradama, hotelima i sl, ali i u distribucijskim centrima za UNP
• ostali proizvodi: tlačni i netlačni spremnici (dvoplašni spremnici za skladištenje tekućih goriva), oprema za kemijsku i prehrambenu industriji (proizvodi od nehrđajućeg čelika, reaktori, miješalice, spremnici za skladištenje proizvoda, postrojenja za kontinuiranu i diskontinuiranu destilaciju, postrojenja za rektifikaciju).
Ilustracija 1 - Rijetke su industrije u Hrvatskoj gdje se radi punom parom...
Uspjeh unatoč krizi
Ako se promatraju poslovni rezultati tvrtke u posljednjih 10 godine, sve do 2010. kontinuirano je rastao prihod i dobit, a najbolja poslovna godina je bila 2009. No, tada je započela kriza, što se odrazilo na rezultate poslovanja u 2010. godini, kada je ukupni prihod bio gotovo prepolovljen zbog pomanjkanja posla. Slično je započela 2011, no već u drugoj polovici te godine stanje se popravilo i ona je završila mnogo boljim rezultatom od 2010. Taj je pozitivan trend nastavljen i u prvoj polovici 2012. pa se očekuje da će ona biti uspješnija od 2011. godine!
Uostalo, proizvodi kapaciteti su bili popunjeni cijele 2012. godine i tvrtka ima ugovorene poslove za narednih nekoliko mjeseci. Jedan od tih projekata je i kotao za proizvodnju tehnološke pare koji će kao gorivo koristiti biomasu. Radi se o poslu za naručitelja Solana Pag koji treba biti dovršen do 1. srpnja 2013. godine, kada započinje berba soli. Taj se projekt izvodi u suradnji s partnerom iz Slovenije s kojim tvrtka surađuje niz godina. Tako će veći dio opreme biti izrađen u pogonima TPK Orometala (kotao, termička priprema vode, dimnjak, čelične konstrukcije), a dio će isporučiti slovenski partner (ložište, hidraulika, transporti goriva itd).
Inače, TPK Orometal je 100% privatizirana tvrtka i danas je u većinskom vlasništvu zaposlenih i ranije zaposlenih (više od 180 dioničara), a tu je i nekolicina branitelja i njihovih obitelji koji su pravo na dionice stekli u kuponskoj privatizaciji.
Ilustracija 2 - ... no bez toga nema ni poslovnog uspjeha ni budućnosti
Brojne reference iz Hrvatske...
Potvrda poslovnih uspjeha TPK Orometala, osim za hrvatske prilike i ovo vrijeme teške gospodarske krize vrlo dobrih poslovnih rezultata, su i vrhunske reference. Jedna od najvažnijih referenci iz posljednjih nekoliko godina je kotlovnica Tvornice duhana Rovinj u Kanfanaru. Kotlovnica je izgrađena 2006. godine i sastoji se od tri kotla ORO 8 SA s tlakom 13 bar, kapacitetom 8 t/h pare i stupnjem iskoristivosti 96%.
Tu je i kotlovnica koja je 2011. godine izvedena za tvornicu Hospira u Savskom Marofu (radi se o pogonu koji je izdvojen iz Plive). Pri tome su isporučena dva manja kotla, s kapacitetima 5 t/h, odnosno 2 t/h, sa svom pratećom opremom. Uz to, isporučeno je i nekoliko pojedinačnih kotlova za tvrtke kao što su prehrambena industrija Vindija, tvornica šećera Viro, Energoremont iz Karlovca ili tvornica sokova Maraska iz Zadra, što je ujedno prvo industrijsko postrojenje koje kao gorivo koristi prirodni plin u Dalmaciji! Isto tako, isporučen je i kotao za Tvornici ulja Zvijezda s kapacitetom 10 t/h, ali koji još nije pušten u pogon.
Također treba spomenuti i spremnike UNP-a koji su rađeni za terminal za UNP tvrtke Crodux plin u Sv. Križu Začretje. Za to je postrojenje 2009. godine isporučeno 11 spremnika za UNP s volumenima 550 m3 i dva spremnika s volumenima 100 m3.
... i iz inozemstva
Prije nekoliko mjeseci isporučena je i zahtjevna energetska oprema za Airbus. Radi se o parnom kotlu na biomasu s kapacitetima 12 MW i 22 t/h te tlakom 18 bar koji je bio specifičan jer je imao velike gabarite i masu veću od 70 t, što je bilo na rubu tehnoloških mogućnosti proizvodnih pogona. Taj je posao, zapravo, bio za austrijskog naručitelja i izveden je prema njegovom glavnom projektu, uz vlastitu radioničku dokumentaciju.
Posljednjih nekoliko godina se najviše poslova u inozemstvu radi sa spomenutim partnerom iz Slovenije, čija je matična tvrtka u Švedskoj. Za tog je partnera u zadnjih nekoliko godina isporučeno gotovo stotinjak kotlova i to za zemlje Skandinavije i Sjeverne Europe (Poljska, Litva itd) te Indoneziju.
Isto tako, u Rusiju se već niz godina izvoze valovite plamenice za jednog ruskog proizvođača kotlova, a u zemljama Bliskog istoka i Arapskih zemalja, TPK Orometal je prisutan preko inženjering-tvrtki iz Švicarske i Nizozemske za koje se isporučuje opremu za rafinerije kao što su izmjenjivači topline, posude pod tlakom i sl.
Naravno, TPK Orometal je prisutan na tržištima svih zemalja bivše Jugoslavije, a posebno u Srbiji i Makedoniji, gdje su isporučivani kotlove za potrebe raznih industrija.
Ilustracija 3 - U intervjuu u broju časopisa EGE 5/2012 tajnu uspjeha u industriji koja je nekada bila perjanica hrvatskog gospodarstva, a danas je svedena na 'ostatke ostataka' pojasnio je direktor TPK Orometala, Dragutin DRUŽINEC, dipl. ing.
Planovi za budućnost
Najvažniji plan za budućnost u TPK Orometalu trenutačno je gradnja nove proizvodne hale, što bi se trebalo ostvariti u sljedećih nekoliko godina. Razlog za to su povremeni problemi s natkrivenim prostorom i veličinom hale. Pri tome treba naglasiti da će nova hala imati kran nosivosti 50 t, što je nužnost jer tvrtka u posljednje vrijeme radi sve veće projekte, za što su postojeći kranovi postali premali. Ishođenje lokacijske dozvole za novu halu je u tijeku.
